Odrdzewianie obiegów, maszyn i urządzeń
Firma Vitrochem opracowała kompleksową technologię usuwania korozji z materiałów takich jak :
- stal czarna, żeliwo
- miedź, aluminium, mosiądz
oraz inne metale kolorowe.
Dzięki zastosowaniu naszego preparatu Vitro ODR w odpowiednich stężeniach nie działamy niszcząco na czyszczone elementy. Po procesie odrdzewiania dodatkowo pasywujemy powierzchnię narażoną na powstawanie korozji specjalnym inhibitorem korozji z grupy Vitro
Przykładowy schemat wykonania usługi odrdzewiania układu chłodzenia:
Etapy 1
- usunięcie poprzez cyrkulację wody obiegowej
- uzyskanie odpowiedniego poziomu pH
Etap 2
- proces odrdzewiania
- proces śledzenia zachowania parametrów fizykochemicznych pracującej mieszaniny
Etap 3
- płukanie wraz ze środkiem myjącym
- ostateczne płukanie na wodzie miękkiej
Etap 3
- pasywacja odpowiednio dobranym inhibitorem korozji
Skontaktuj się z nami w celu dokonania ekspertyzy oraz wyceny usługi odkamieniania.
Poniżej przykładowe realizacje :
Zdjęcia:
Odrdzewiacz
Vitro ODR środek stosowany do usuwania korozji ze stali oraz żeliwa. Skorodowane detale można czyścić poprzez zanurzenie w odrdzewiaczu oraz nanoszenie preparatu w odpowiednich cyklach. Po odrdzewianiu instalację oraz detale należy odpowiednio wypłukać bieżącą wodą oraz zabezpieczyć odpowiednimi środkami antykorozyjnymi z naszej oferty.
Woda w obiegu przed usługą odrdzewiania
Stan obiegu po procesie odrdzewiania
Odrdzewianie maszyn i urządzeń – klucz do długowieczności instalacji
Korozja stanowi poważne zagrożenie dla wielu instalacji przemysłowych oraz urządzeń, wpływając negatywnie na ich wydajność i żywotność. Procesy korozji, takie jak rdzewienie, mogą prowadzić do uszkodzeń maszyn, a także do poważnych strat finansowych spowodowanych przestojami w produkcji. Skuteczne odrdzewianie maszyn i urządzeń to zatem kluczowy element konserwacji przemysłowej, który pozwala na utrzymanie wysokiej wydajności oraz długoterminową niezawodność.
Wykorzystujemy zaawansowane technologie, które pozwalają na skuteczne usuwanie rdzy z maszyn i urządzeń, jednocześnie minimalizując ryzyko jej powstawania w przyszłości. Dodatkowo nasze systemy, takie jak ozonowanie wody, wspierają procesy uzdatniania, zapewniając optymalną jakość wody używanej w instalacjach przemysłowych.
Odrdzewianie maszyn i urządzeń – dlaczego warto?
Korzyści płynące z regularnego odrdzewiania maszyn i urządzeń są znaczące zarówno dla ich wydajności, jak i bezpieczeństwa. Rdza osłabia struktury metalowe, co może prowadzić do awarii oraz kosztownych napraw. Usunięcie warstw rdzy i osadów z powierzchni metalowych zmniejsza opory tarcia, co wpływa na mniejsze zużycie energii oraz wydłużenie czasu eksploatacji maszyn. Dlatego odrdzewianie powinno być integralnym elementem konserwacji urządzeń w każdym nowoczesnym przedsiębiorstwie.
Ochrona antykorozyjna – jak dbać o maszyny na co dzień?
Ochrona przed korozją to proces wieloetapowy, który wymaga nie tylko odpowiednich środków chemicznych, ale także dbałości o codzienną eksploatację urządzeń. Kluczowym elementem profilaktyki antykorozyjnej jest monitorowanie stanu technicznego maszyn oraz regularne przeglądy. Warto również zwrócić uwagę na jakość wody stosowanej w obiegach przemysłowych – to ona w dużej mierze determinuje tempo korozji.
Aby dbać o maszyny, należy pamiętać o:
- regularnych przeglądach i serwisowaniu instalacji,
- stosowaniu odpowiednich środków antykorozyjnych,
- monitorowaniu parametrów wody, w tym poziomu zanieczyszczeń,
- usuwaniu osadów oraz rdzy w ramach okresowych konserwacji.